灌浆压力视缝宽度、浆液粘度等具情况确定，较宽的裂缝宜用0.2~0.3Mpa的压力； 较细的缝宜用0.3~0.5Mpa的压力，施工时需根据具体情况灵活调整。灌浆时将配制好的浆液（KS-8水溶性聚氨酯注浆液）倒入灌浆机料罐； 然后开启电源加压，使浆液通过与灌浆嘴相连的胶管进入裂缝。 当加压到一定程度，打不入浆时，立即停止加压，取下.注浆头； 然后在另一注浆嘴进行注浆，按同样的方式继续灌浆，直至全部完成。
目前堵漏优势：施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
防水堵漏方案如下：
（1）清理基层：
将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度（一般为7~10cm深），用水冲洗干净。
（2）固定注浆通道及注浆管：
用快速堵漏剂（液体、粉状均可）拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用?10~13mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
（3）注浆堵漏：
从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从近一孔补充注浆直到不漏为止。
（4）割注浆管：
注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。
（5）清理界面：
用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
（6）施工柔性材料：
在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
（7）做保护层：
待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为后一道半刚性保护层。
